[万科第三代铝合金百叶窗系统正安铝型 - 预制板

  • 模具和预制PC板铝合金的组合,蒸发过程和传统的混凝土区段??产品,混凝土预制部件,自然固化,蒸汽养护,热水模具维修热拌混凝土,太阳能的传统维护的特性节约,远红外线维护等维护,互动蒸汽维护。
    保护成本低,简单易行,但维护时间长,人员周转率低,占用空间大。
    蒸汽固化可以缩短固化时间,模板的旋转速度成比例地增加并且占用的空间显着减少。
    蒸汽养护是把用饱和蒸汽或蒸汽和空气,和一个短的时间内达到特定的强度,同时保持高温和高湿度,以促进混凝土的固化的混合物固化室的部件包括。蒸汽硬化效果的标准值与蒸汽养护系统有关。这包括储存时间,加热和冷却速率,固化温度,恒温,湿度下的固化时间。这是相对的。
    蒸汽固化过程可分为四个阶段:静态停止,加热,等温,冷却1.静态停止阶段:在形成混凝土元件时,在室温下静停在停车以避免破裂它被称为。组件表面有间隙。
    2.温度上升的阶段是部分的吸热阶段,为了避免因表面和部件的内部之间的温度差裂缝过大,加热速度不宜太快。
    等温阶段是即使温度升高后温度也不会改变的时间。此时,混凝土的强度急剧上升,在该阶段需要将相对湿度保持在90%以上,温度为60度以下。
    冷却阶段是零件的散热过程。冷却速度不应太快。每小时不要超过10摄氏度。在池之后,部件表面与外部之间的温差不得超过20度。蒸汽养护有三种方法。
    立式炉和隧道窑可以连续生产,并且间歇地生成井式炉。
    立窑和蒸汽养护型隧道窑可以连续生产,但不难理解长时间的自然养护时间不会导致大规模生产。地板很大,对大规模生产没有贡献。
    其次,响应于气化特性蒸发过程和PC组件的特征的传统组件,PC组件植物大规模生产不仅减小面积,以确保组分的电阻,先进这样国外的技术,蒸发来自低温的目前国内浓度学习的方法,具有以下特点:1 ..不超过一定的温度,温度为60度的蒸汽,2辐射蒸汽,热介质散热器加热空气,然后将其转移到零件并加热;位置存储,每个烤箱可以同时蒸发多个组件,具体取决于蒸发炉的大小。4.零件由码垛机控制,用模台进出仓库。5.烤箱根据必须能够调节空气湿度的组件设计有加湿系统。低温下浓缩蒸发的优点如下。它可以批量生产,装载和卸载与生产线同步。节能,烤箱始终保持恒温,热利用率高3。,码垛机采用自动控制,方便进入仓库。4,热量损失小,只有在门打开时才会发生热量损失。
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发表时间:2019-02-12

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